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浅谈氯化橡胶漆的优缺点

文章来源:本站   作者:管理员  发布时间:2016-3-28 14:24:52  浏览量:996

一个涂料品种的兴起与消亡,都有其自然规律。氯化橡胶漆既然能在工业防腐涂料史上留下不错的一笔,自然有其优势:

1.耐水:

漆膜的水蒸气和氧气透过率极低,仅为醇酸树脂的1/10,因此具有良好的耐水性和防锈性能。这也是其能在船舶涂料领域大显身手的主要原因。

2.耐酸碱:

氯化橡胶在化学上呈惰性,因此具有优良的耐酸性和耐碱性。可以用在混凝土等碱性底材上面,主要表现为混凝土桥梁的防腐涂层。

3.重涂性能好:

氯化橡胶涂料有着很好的附着力,它可以被自身的溶剂所溶解,所以涂层与涂层之间的附着力很好,涂层即使过了一两年,其重涂性仍然很好。这也是其被广泛用于船舶涂料的原因之一,修补性能好。

4.干燥温度不限制:

氯化橡胶涂料干燥快,可以在低温下施工应用,不受环境温度的限制,可以在冬天使用。


氯化橡胶漆在性能上也并不是无懈可击,其主要缺点如下:

1.耐热温度只有60~70℃

氯化橡胶涂料由于是热塑性涂料,在干燥环境下130℃时即会分解,潮湿环境下60℃时就开始分解。所以使用温度不易高于60~70℃.

2.耐油性能较差

氯化橡胶不耐芳烃和某些溶剂,氯化橡胶涂料能耐矿物油,但是长期接触动植物油和脂肪等,漆膜会软化膨胀,氯化橡胶,化学品的浸润会破坏漆膜.

3.环保性能较差

环保性能是氯化橡胶漆应用范围逐渐缩小的一个重要原因,由于氯化橡胶是将橡胶在四氯化碳中通氯后再在水中析出,其成品往往残留较多的四氯化碳,污染大气,目前受到各国的环保限制。根据修订后的“蒙特利尔议定书”规定,2000年起禁止生产和使用四氯化碳。发达国家已从1995年起开始关闭以四氯化碳生产氯化橡胶的装置,以水相悬浮法、非四氯化碳溶剂法等新技术替代。




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